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铝箔布各生产设备部件功能介绍：
(1) 刮胶板刮胶板设置在没渍树脂后的连续玻璃纤维相纱进人加热装置人口前、加热装置中间和加热装置后，其主要作用是将筋材表面多余的树脂刮掉，因为表面树脂过多可能在筋材底部形成根多聚集的突起，这些突起的柯脂颗粒本身强度很低，如果不处理将严重影响GFRP筋与混凝土的站结:另外多余的树脂也会掉落到加热装置的底部造成积胶现象。不能保证生产的稳定性和连续性:刮胶板与预成型模具数量相对应，即每个预成型模具必须匹配一组刮胶板，一般而言，筋材直径越小，则每组刮胶板对应的数量越少，通常采用硅橡胶板作为刮胶板材料，这样可以不伤害到玻璃纤维增强材料面能有效副除树脂。
(2) 加热固化装置 加热固化装置有多种型式，其传热方式也不同，有红外线灯管直接加热空气方式，还有电热加热片加热管道、管道再加热空气的方式等，热的空气加热经渍树脂后的连续玻璃纤维粗炒，使得树脂交联固化，从而形成GFRP筋材。如采用一个整体箱式加热，可以同时对多根小直径的投清树脂后的连续玻璃纤维粗纱进行因化。从而形成相应的GFRP筋材，这样可以提高生产速度，每根GFRP筋材只需要配备一个刮胶板:而采用多段管式加热，则每次只能生产一根直径较大的GFRP筋材，且需要配备多个副胶板。此外，还有其他加热方式，如采用微波加热因化方式，该方式最大的特点是可从树脂内部加热，而不是由外到内的传统加热，因而对大直径GFRP筋固化更有利，但存在微波对人体的危害。相对而言，微波加热属于“冷加热”，微波只加热树脂和玻璃纤维，其能量利用率最高，只要能够防止微波对操作人员的伤害，此种加热方式具有更大的前途。

(3)冷却段由加热固化装置出来的GFRP筋基本因化，此时GFRP筋中心的温度通常高于200C.远高于树脂的热变形温度(对不怕和聚酯树脂和乙烯基酯树脂而言，通常为60-80C:对环氧树脂面言，采用酸酐固化后，通常为100~ 1200)，因而必须采用冷却方式降低GFRP筋的温度。对于小直径的GFRP筋面言、采用强制空气冷却，在连续运行的过程中，筋材温度逐渐下降，从加热固化装置到牵引机人口，10m的距离可以保证。当直径增大时，可以采用喷射冷水的方式进行强制降温，井辅助采用强制空气冷却，但过高的冷却速率，将导致GFRP筋内外表面温度梯度过大面产生附件内应力，井由此产生裂纹而导致力学性能衰减，GFRP筋力学性能离散性偏大与冷却过程有关。